un metallo amorfo è un metallo con una struttura atomica disordinata, in contrasto con maggior parte dei metalli, che hanno una struttura regolare. Queste sostanze sono anche chiamati vetri metallici, perché un modo per rendere i metalli amorfi assomiglia alla procedura per la fabbricazione del vetro, ma che utilizzano i metalli invece di silice. Studi indicano che i metalli amorfi può essere superiore a due volte più forte di metallo normale, e sono ideali per l'armatura militare, lo stesso peso di metallo comune. A causa della struttura disordinata del materiale, è anche più resistente alla corrosione e all'usura.

Metalli amorfi sono stati creati al Caltech da Pol Duwez nel 1957. Duwez creato il metallo amorfo mediante raffreddamento di una lega (Au ₈₀ Si ₂₀ ) da uno stato liquido in meno di una frazione di secondo. La velocità di raffreddamento dovuto superare un milione di gradi Kelvin al secondo, quindi il raffreddamento del metallo dallo stato liquido allo stato solido deve avvenire in millisecondi. Il raffreddamento rapido impedito il metallo di cristallizzare come un metallo tipica, dando la sua unica struttura amorfa. All'inizio, le forme di metallo amorfo erano limitate, costituito per lo più di nastri sottili, lamine e fili. Questi vincoli sono state eseguite dalla necessità di un tasso di raffreddamento rapido.

amorfo in metallo adatta per la commercializzazione ha avuto inizio solo nel 1976 da C. Graham e H. Liebermann. Hanno usato un super-veloce-ruota che gira per creare maggior quantità di metallo amorfo adatto a bassa potenza trasformatori di perdita di distribuzione, commercializzato sotto il nome di Metglas. Di metallo amorfo può essere rapidamente magnetizzato e smagnetizzarsi, con conseguente risparmio energetico quando viene utilizzato nei trasformatori sulla rete elettrica. 70-80% in meno di energia viene consumata dai trasformatori di metallo amorfo, la riduzione di CO 2 e risparmio energetico. Oggi, i trasformatori di metallo amorfo sono ampiamente utilizzati in India e in Cina, dove sono stati utilizzati con successo per ridurre le emissioni di gas a effetto serra.

Per tutto il 1980, gli scienziati dei materiali sperimentato con leghe diverse, per diminuire le necessarie velocità di raffreddamento per la creazione di metalli amorfi. Sono riusciti a ridurre il tasso critico di raffreddamento da centinaia di gradi al secondo per un solo Kelvin al secondo, rendendo la produzione di massa vetri metallici più fattibile. Nel 2004, ricercatori sono riusciti in massa di acciaio amorfo, spianando la strada per una più ampia commercializzazione del materiale.